الصيانة الروتينية المتكررة ضرورية لمنع الأعطال:
التنظيف وفحص التسرب: حافظ على نظافة الزيت الهيدروليكي (يوصى بدقة الترشيح أقل من أو تساوي 10 ميكرومتر). تحقق بانتظام من جسم الصمام والموصلات والملفات اللولبية وما إلى ذلك، بحثًا عن أي تسرب خارجي أو داخلي (مثل حركة المشغل البطيئة أو انحراف الموضع).
المراقبة غير الطبيعية: قد تشير ضوضاء "النقر" أو الأزيز المفرط الصادر عن الملف اللولبي أثناء التحكم في الاتجاه إلى جهد غير مستقر، أو تشويش قلب الصمام، أو فشل الزنبرك، مما يتطلب استكشاف الأخطاء وإصلاحها على الفور.
الفحص الكهربائي (صمام الملف اللولبي): قياس مقاومة الملف للتأكد من أنها طبيعية. تحقق من عدم وجود أطراف أسلاك مفككة أو مؤكسدة أو متسربة بالماء. تأكد من استقرار جهد مصدر الطاقة (على سبيل المثال، تقلب DC24V أقل من أو يساوي ±10%).
التشحيم والحماية: ضع كمية صغيرة من الشحم (مثل الشحم المعتمد على الليثيوم-) بشكل منتظم على مقبض التشغيل/العجلة اليدوية لصمام التحكم الاتجاهي اليدوي. في البيئات الخارجية أو الرطبة، قم بتثبيت غطاء غبار أو حدد منتجًا يتمتع بتصنيف حماية IP65 أو أعلى. الصيانة الدورية (الدورة الموصى بها) تتطلب الصيانة الدورية إيقاف التشغيل والتفكيك لفحص المكونات الأساسية واستبدالها:
الدورة الموصى بها: صيانة شاملة كل 6 إلى 12 شهرًا. بالنسبة إلى -التطبيقات عالية التكرار (مثل ماكينات القولبة بالحقن وآلات البناء)، يجب اختصار ذلك إلى كل 3 إلى 6 أشهر.
العمليات الرئيسية:
تخفيف الضغط والتنظيف: قبل إجراء الصيانة، يجب فصل الطاقة، وتحرير ضغط النظام، وتنظيف الجزء الخارجي من جسم الصمام.
التفكيك والفحص: التركيز على فحص سطح قلب الصمام بحثًا عن الخدوش والصدأ، والجدار الداخلي لتجويف الصمام للتأكد من عدم تآكله، وحلقات الختم/حلقات - للتأكد من التقادم أو التشوه، وزنبرك الإرجاع للتأكد من عدم الكسر.
استبدال الأجزاء القابلة للتآكل: يوصى باستبدال جميع موانع التسرب (الحلقات الدائرية، وحلقات التثبيت) أثناء كل عملية صيانة، حتى لو بدت سليمة، حيث أن مرونتها ستنخفض بمرور الوقت.
التنظيف والتجميع: استخدم عامل تنظيف مخصصًا أو الكيروسين لتنظيف الأجزاء. لا تستخدم خيوط القطن (لأنها تترك بقايا الألياف بسهولة). أثناء التجميع، ضع نفس النوع من الزيت الهيدروليكي على قلب الصمام وموانع التسرب للتزييت، ثم أحكم ربط براغي الغطاء الطرفي قطريًا وبشكل متساوٍ.
